磁懸浮熱壓式蒸餾水機（立式升膜）樣機試驗服務
亞光最新研發生產的熱壓蒸餾水機使用了MVR節能技術，具有產水優質、節能效果顯著、安裝使用靈活等優點。亞光熱壓蒸餾水機產量可從1T/h至100T/h[1]，既可為客戶提供大處理量中心式制水方案，基于其超低的產量范圍和撬裝模塊化設計，也可為客戶提供靈活的分布式注射用水生產解決方案。
樣機試驗申請
MVR熱泵精餾系統樣機實驗服務
該系統以高效旋轉精餾床為基礎，利用離心力場代替重力場，強化相與相之間的相對速度和相互接觸，通過強化傳質傳熱來提高分離效率縮小設備體積。 通過在系統中引入適用于小流量、大壓比的螺桿式蒸汽壓縮機，即可實現MVR循環熱泵精餾。
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應用領域
沸點接近組分的分離；蒸汽和循環水用量大、價格高；廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產品的分離提純。
產品優勢
技術原理
熱泵精餾工藝
二次蒸汽不斷壓縮循環作為加熱熱源
將出口處低溫位的氣體通過壓縮機壓縮，不需冷凝，提高氣體的溫度和壓力，增加氣體的焓值，然后作為再沸器的熱源給物料加熱，充分利用氣體的潛熱，減少生蒸汽的用量和循環水，降低運行成本。
工藝展示
間接蒸汽壓縮式
塔頂蒸汽壓縮式
企業定制化改造
根據您現有的熱泵精餾設備和工況需求，
提供MVR熱泵節能改造解決方案，使其節能效果最大化；
根據不同的工況以及技術要求在不同的領域、
特定的環境下定制不同類型、不同壓比的蒸汽壓縮機。
01
國內少數掌握了蒸汽動力設備技術的蒸發器廠家
02
在MVR核心技術方面擁有獨立的自主研發產權
03
不同類別、型號的壓縮機可靈活適用于不同的應用場景。
超過30000小時運行壽命
通過高強度的材料，精密的加工工藝，嚴格的檢測手段，力保葉輪使用壽命達到30000小時。
高強度鈦合金TC4精心鍛造
葉輪材質是由高強度、耐磨、高耐腐蝕的鈦合金材料鍛造，并通過五軸聯動銑床精銑而成。
卓越的動平衡性能和高標準的強度測試
通過不低于G1.0級雙面動平衡，同時不低于工作轉速的15%進行超速測試以檢驗其強度。
通過嚴格的出廠檢驗
每一個葉輪在加工完成之后都進行了探傷以及三坐標等嚴格的出廠檢測，力保交付給您的是符合質量要求的產品。
案例展示
熱泵精餾與傳統精餾塔能耗對比
荊門某新材料有限公司2500m3/d氨氮廢水資源化處理系統熱泵改造項目
對現有脫氨塔進行熱泵改造，將塔頂含氨蒸汽進入降膜蒸發器與水換熱，換熱后氣化的低溫低壓水蒸汽進入壓縮機，經壓縮后變成高溫高壓氣體進入塔釜耦合再沸器與塔釜廢水換熱，節省工業蒸汽耗量。
| 表1 待處理氨氮廢水參數 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 序號 | 項目 | 單位 | 數值 | 備注 |
| 1 | 水量 | m3/d | 2500 | ? |
| 2 | pH | 無量綱 | 12~12.8 | ? |
| 3 | NH3 | g/L | 5~10 | 以6計算 |
| 4 | Na2SO4 | g/L | 100~150 | ? |
| 5 | Ni、Co、Mn | mg/L | 100~200 | 以100計算 |
| 6 | 溫度 | ℃ | 20~60 | ? |
| 7 | Cl- | mg/L | ＜20 | ? |
| 表2 脫氨塔塔頂塔釜出口參數 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 需方出 | 項目 | 單位 | 數值 | 備注 |
| 塔頂出口含氨蒸汽 | 流量 | t/h | 12.56 | 進蒸發器 |
| 組成 | ? | 氨（20%）、水 | ||
| 溫度 | ℃ | 95±5 | ||
| 壓力 | kPa | 101 | ||
| 塔釜出口高溫水 | 流量 | t/h | 107 | 再沸器 |
| 組成 | ? | 水、硫酸鈉 | ||
| 溫度 | ℃ | 105±5 | ||
| 壓力 | kPa | 101 | ||
|
能耗對比 Energy consumption comparison |
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|---|---|---|---|
| 綜合現場應用，通過大型化工模擬軟件Aspen Plus理論計算如下 | |||
| 公用工程條件 | 循環水 | 0.2 | 元/噸 |
| 電 | 0.7 | kW.h | |
| 蒸汽 | 250 | 元/噸 | |
| 一年連續運行 | 小時 | 7920 | 330天 |
| 進料105m3/h含氨廢水，運行費用對比表 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 設備 | 水電氣 | 常規精餾 | 熱泵精餾 | ||
| 能耗 | 元/小時 | 能耗 | 元/小時 | ||
| 再沸器 | 蒸汽 | 9 t/h | 2250 | 4 t/h | 1000 |
| 冷凝器 | 循環水 | 904 t/h | 180.8 | 600 t/h | 120 |
| 泵 | 電機 | 20 kw/h | 14 | 90 t/h | 63 |
| 壓縮機 | 電機 | 0 kw/h | 0 | 670 t/h | 469 |
| 合計 | 2445元 | 1652元 | |||
| 每處理1噸廢水 | 23.3元 | 15.7元 | |||
| 一年運行費用 | 1936萬元 | 1308萬元 | |||
| 年節約費用 | 628萬元 | ||||
| 通過上表對比可知，熱泵精餾一年節約運行費用628萬，運行費用根據以上表1和表2參數計算，實際運行數據有變化會影響運行費用。 | |||||
筒錐式過濾洗滌干燥機”樣機實驗服務
筒錐式過濾洗滌干燥機主要用于物料的過濾、洗滌、干燥等連續工藝過程，廣泛適用于制藥、食品、農藥、化工等領域。
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翻轉式過濾洗滌干燥機樣機實驗服務
翻轉式過濾洗滌干燥機主要用于物料的過濾、洗滌、干燥，以上工藝均可在同一設備中完成，可實現全過程為封閉的連續操作。設備硬件系統、操作系統、軟件資料的設計開發完全依照國家相關標準,GMP及FDA規范。
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化工級過濾洗滌干燥機“三合一”樣機實驗服務
化工級過濾洗滌干燥機可應用于無機鹽及化工粉末類的過濾洗滌干燥流程，具有自動化程度高、密閉操作空間、洗水用量少、能耗低等特點，可替換傳統的壓濾機加干燥機的組合。
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結晶過濾洗滌干燥四合一樣機實驗服務
應用領域： 本裝置適合于制藥或中間體原料藥行業，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。
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高效旋轉精餾床樣機實驗服務
高效旋轉精餾床是一種新型高效的精餾設備，是傳統精餾塔的替代者，主要應用于有機溶劑的回收和產品的分離提純。其結構主要由圓形外殼和折流式轉子組成，具有特定結構的轉子在殼體內高速旋轉，氣相從轉子外緣進入轉子內，液相從轉子中心進入轉子，在高速旋轉的轉子內氣液兩相進行逆流接觸，在轉子內形成比表面積極大而又不斷更新的氣液相界面，具有極高的傳質速率，在此過程中進行傳質傳熱實現組分得分離。
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單錐干燥/混合機樣機實驗服務
單錐脈沖混合干燥機是浙江亞光公司針對無菌原料藥快速干燥與混合而開發的新一代產品。本產品在傳統單錐混合干燥設備的基礎上，增加了脈沖混合裝置，混合更加快速均勻；在螺帶攪拌上增加加熱功能，大大提高了干燥的效率。高效、節能、安全，更加適合藥品生產的要求。
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無菌級過濾洗滌干燥機“三合一”樣機實驗服務
亞光公司自2001年成功開發出第一臺無菌原料藥過濾洗滌干燥設備，伴隨著中國制藥工業的逐步發展而不斷改進和完善，形成兩大系列近40種規格產品．我公司為該產品國家行業標準起草單位。